ベニヤ・合板に壁紙を貼るとシミが浮く?アク止めシーラーの正しい手順

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ベニヤや合板の上に壁紙を貼るときに、一番こわいのが「アク」です。貼った直後はきれいでも、数日から数ヶ月たって、壁紙の表面に黄褐色のシミがじわっと浮いてくる——これが合板下地特有のアク。これを防ぐのがアク止め工法で、シーラー処理がその要になります。

この記事は、メーカー公式の施工要領書をベースに現場目線で解説します。ベニヤ・合板下地への壁紙施工(アク止め工法)を、アクが浮く理由からシーラー処理・パテ・壁紙貼りまで工程順にまとめました。

【アクとは】なぜ数ヶ月後にシミが浮くのか

アクとは、ベニヤや合板に含まれる樹脂・タンニン・接着剤成分などのこと。壁紙を貼ると糊の水分でこれらが溶け出し、壁紙が乾く過程で水分と一緒に表面へ移動して、黄褐色のシミとなって浮き出ます。貼った当日は出ていなくても後から出てくるので、「きれいに貼れたのに数ヶ月でシミだらけ」というクレームになりがちです。

だからベニヤ・合板下地では、貼る前にシーラーでアク成分を封じ込める「アク止め」が必須になります。下地が石膏ボードなら基本的にこの心配はありません。下地ごとの違いは、▶ 関連記事:石膏ボード下地への壁紙施工も参考にしてください。

【事前確認】サビと下地の動きをつぶす

施工前に2点を確認します。鉄釘等が使われている場合は、サビを完全に落として防サビ処理をします。サビもアクと同じく後から壁紙に茶色いシミとして出てくるためです。もう一つ、ベニヤ・合板下地に動き(たわみ・浮き)がある場合は十分に固定します。固定が甘いと、壁紙を貼った後にパテ処理部へ「うろこ膨れ」が出ることがあります。

【養生】パテ・接着剤の付着を防ぐ

床、枠廻り、柱、巾木、見切りなどに、パテや接着剤が付着しないよう養生します。下地に湿気がある場合は十分に乾燥させてから進めます。湿ったまま貼ると、アクも膨れも出やすくなります。

【シーラー処理】シーラー100+でアクを封じる

「シーラー100+」を同量の水で希釈し、刷毛・ローラーで下地全面に均一に塗布します(塗布量の目安80g/㎡・1回塗り)。塗ったら完全に乾燥させます。この一手間が、後から出るアクを止める要です。アクが強い下地では「アク止めコアシート」を下張りすると、さらに確実になります。

【パテ処理】耐振パテ60→プロジェクト輝の2段で

下塗りは「耐振パテ60」で目地や段差を埋め、上塗りに「プロジェクト輝」等で下地を平滑化します。完全に乾燥させてから次へ進みます。ビス頭の処理にはビス・釘頭専用パテ「Newビスパッチ」を使うと、サビ由来の点シミも抑えられます。

【壁紙貼り】ルーアマイルドで貼り、重ね切りは下敷きテープで

壁紙施工用接着剤「ルーアマイルド」等を規定量の水で希釈し、糊付機で壁紙裏面に均一に塗布します(塗布量の目安135g/㎡)。養生袋「カンガルー」等で壁紙に適したオープンタイムを取ってから貼り合わせます。

ジョイント部を重ね切りするときは、下地を切らないよう下敷きテープ(FUJIKO・MOMOKO等)を使います。シーラー層や合板を切り込むと、その切り口からアクが上がってくるので注意します。コーナー部の剥がれ防止には「ジョイントコークA」を内コークで納めます。

【最終確認】施工時の注意事項チェックリスト

要領書記載の注意事項を、現場で使えるチェックリストに組み直しました。

• 鉄釘のサビを落とし防サビ処理をしたか
• 下地の動き(たわみ・浮き)を十分に固定したか
• 下地に湿気がある場合は乾燥させたか
• シーラー100+でアク止めし、コークの簡易チェックで効きを確認したか
• アクが強い下地はアク止めコアシートを下張りしたか
• 室温は5℃以上か
• はみ出したシーラー・パテ・接着剤をすぐ清水で拭き取ったか
• 防蟻剤・オイルステン等による変色リスクを確認したか
• シーラー100+を他のエマルション製品と混合していないか
• 接着しにくい壁紙は試験施工で確認したか

出典・参考資料

本記事は、ヤヨイ化学工業株式会社が公開している施工要領書「ベニヤ・合板下地への施工(アク止め工法)」をもとに、現場での補足を加えて解説したものです。原本は同社公式サイトの施工要領書(PDF)で閲覧できます。

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